Yo&Mi: Durst Rho 512R

Su empresa, Imaginators, proporciona servicios de impresión para eventos, deportes y industrias musicales, así como para los sectores de propiedad, exterior y minorista, y cada tipo de cliente tiene diferentes necesidades. El trabajo minorista, por ejemplo, requiere gráficos súper calientes, mientras que la calidad de una envoltura de edificio de malla gigante no es tan estricta. La nueva máquina de Tydeman tuvo que hacer frente a todos los que llegaban.

La empresa de Nazeing celebró su 40 aniversario en 2016, pero Tydeman se incorporó en 1985 como operador de escáner cuando el negocio era una configuración de reprografía antes de pasar a la preimpresión. Sin embargo, siempre se ha especializado en trabajos de gran formato y, a mediados de la década de 1990, se convirtió en uno de los primeros en adoptar la tecnología de inyección de tinta, primero con un equipo Rastergraphics PP5000 de 60 pulgadas de ancho, luego NUR y luego HP Scitex.

Poco a poco, las máquinas HP dieron paso a las Dursts, incluida una P10 hace cuatro años y, más recientemente, la 512R, que llegó el pasado mes de abril. Afortunadamente, el personal de Imaginators ya estaba preparado para la gestión del color, los formatos de archivo y otros procesos de preimpresión que les servirían tan bien a la hora de elegir un nuevo kit de tan alta especificación.

La Durst P10 de la empresa fue una "revelación" que convenció a Tydeman de que la tecnología se había convertido en el "Rolls-Royce de la impresión" en cuanto a ingeniería, velocidad y calidad de construcción. Tydeman recuerda: “Nunca pensé que tendría la suerte de tener uno, y ahora tengo dos”. Pero la decisión de compra no fue una conclusión perdida.

Los imaginadores observaron el floreciente sector de gran formato y también consideraron a EFI como un proveedor potencial. Tydeman había seguido con interés el crecimiento de EFI: su adquisición de Matan en 2015 y el tan aclamado lanzamiento de Quantum. La última gran novedad de EFI fue la 5r, un digno rival de la Durst 512R, con “poca producción entre ellos”.

El 5r era un poco más caro, pero cuando la calidad, la velocidad y la durabilidad son parte de la ecuación, el costo se vuelve secundario. Pero si había hecho sus deberes en el EFI 5r, también había agudizado su enfoque crítico en Durst. Tydeman es un veterano de Drupa y Fespa que ha viajado mucho y había observado a Durst con creciente asombro. Sólo había una cosa que hacer.

Tomó archivos de trabajo y voló a EFI en Bélgica y luego a Durst en Italia. Este último lo dejó boquiabierto, con sus instalaciones R& D de alta tecnología, su planta de fabricación y su elegante centro de demostración. Tydeman pensaba que estaba “muy por delante de EFI”, pero, sin embargo, pasó seis meses evaluando ambas máquinas y ejecutando trabajos de prueba en esos archivos.

Lo que ayudó a Durst tanto como los trabajos de prueba fue el equipo detrás de la tecnología. El respaldo del fabricante fue "excepcional". Hizo un pedido por poco menos de £ 400,000 en diciembre de 2016 y la máquina fue minuciosamente desmantelada, embalada y transportada en camión desde Italia hasta el muelle de carga de la empresa en Essex. Llegó el pasado mes de abril.

Las cajas se sacaron con grúa y se llevaron con ruedas a las instalaciones de 2.000 m², con un primer piso de oficinas y espacios de estudio sostenidos por varios pilares en el área de producción de la planta baja. Esto causó problemas para acomodar al recién llegado que costó más de £ 20,000 para arreglar.

“La máquina es enorme, una verdadera bestia. Entonces, antes de que llegara, tuvimos que cambiar estructuralmente el edificio para hacer espacio, lo que implicó quitar tres pilares y apuntalar el primer piso. Con la máquina reensamblada, la conectamos a la plataforma Onyx Thrive RIP que opera todas nuestras máquinas y es la columna vertebral de nuestra gestión del color ”.

Pasando la prueba

Instalación completa, los ingenieros de Durst desplegaron las impresiones de prueba de unos meses antes en Italia y volvieron a ejecutar los trabajos. Solo cuando la impresión coincidió perfectamente, los ingenieros certificaron que la máquina era de calidad aceptable. Se capacitó a tres operadores durante tres días.

Y un trabajo típico para cualquiera de ellos consiste en un rollo de malla perforada de 5 m impreso desde la parte frontal de la máquina, con tinta que pasa a través de las perforaciones recogidas ordenadamente. Luego, el sustrato se transporta a una unidad de acabado en línea para recortar, con todo controlado por una gran pantalla táctil, lo que permite a los usuarios ingresar, ejecutar y monitorear trabajos, así como controlar las tareas de mantenimiento.

Una de estas tareas podría implicar daños en la señalización blanda, que es el sustrato más desafiante debido a la abrasividad potencial de algunas tintas convencionales, dice Tydeman. Utiliza el cabezal de impresión Quadro Array 12M de Durst, la tecnología Variodrop y las tintas de curado UV Rho Roll. Luego reduce la velocidad de la máquina para evitar daños en el sustrato. Trabajo hecho.

La nueva Durst Rho 512R reemplazó a una HP Scitex XL 1500 de 5 m de ancho, que imprimía 300 ppp a 35 m² / h. Sin embargo, la Durst imprime 800 ppp a 350 m² / h, casi tres veces la calidad de la HP Scitex a 10 veces la velocidad. La nueva impresora no solo ha acelerado la impresión sino también el acabado, insiste Tydeman. Esto es gracias al acabado en línea opcional.

También era opcional la funcionalidad de varios rollos, que permitía a los Imaginators ejecutar trabajos simultáneos en rollos adyacentes. Los complementos que no se utilizaron incluyeron una función de retroiluminación para la alineación de la imagen y una configuración de ocho colores con tinta blanca. En cambio, el equipo eligió una máquina de seis colores sin blanco.

Aunque es difícil criticar el Durst Rho 512R, los ingenieros necesitaron algunos ajustes para personalizar procesos como la forma en que los archivos de computadora se transportaban a través del sistema. También se ha pedido a Durst que reemplace las carpetas que los operadores de Imaginators no pueden hacer.

“Son los primeros días y aún no hemos tenido que reemplazar una luz ultravioleta, así que cuando surjan cosas, es cuando conoceremos el servicio de Durst. Pero la experiencia de nuestra otra máquina nos dice que son muy inteligentes. Compramos el nuevo Durst por su rendimiento, velocidad y calidad de construcción, lo que tiene un costo. Ese es el único inconveniente: el costo ".

Operador suave

Ese costo se puede ver en una tecnología súper eficiente que ha ayudado a mantener los problemas iniciales al mínimo, reconoce. El carro de la cabeza, por ejemplo, no tiene engranajes ni motores, por lo que hay menos posibilidades de fallas mecánicas. Una unidad magnética envía el carro suavemente a través del haz sin vibración para garantizar la precisión de las gotas de tinta y la colocación perfecta.

“La calidad y la increíble velocidad de impresión de Durst ya han tenido un gran impacto en el tiempo, cambiando la producción de semanas a solo días. Ahora podemos producir escenarios: uno reciente tenía 90 metros de ancho y se unió a la perfección, todo en una semana. En el pasado, esto habría llevado al menos dos semanas debido a la complejidad de la impresión y el acabado, especialmente para varios contenidos ".

El software también es muy intuitivo, lo que permite la operación remota de trabajos y la ejecución nocturna. Envía correos electrónicos a los gerentes de producción si hay fallas y avisa cuando se necesitan verificaciones de mantenimiento, una ventaja en los días ocupados cuando es muy fácil olvidar un cambio de consumibles, dice Tydeman.

Mientras tanto, el equipo de Durst más cercano, ubicado a una hora de distancia, puede ejecutar análisis remotos para actuar como una línea de defensa adicional o de ataque. Porque dentro de las ocho semanas posteriores a la puesta en marcha de la máquina, Imaginators tuvo su mejor mes de negociación, un 20% más que el mismo mes del año anterior. Obligó a su empresa a cambiar el énfasis de aumentar la capacidad (la empresa ahora tiene mucho) a las ventas para llenar esa capacidad y ha desplazado los cuellos de botella de la impresión al departamento de acabado.

“El éxito ya está abriendo más oportunidades para la impresión de alta resolución, como el trabajo de exhibición, así como para las marcas deportivas y sus estadios. Confiamos en un aumento del volumen de negocios de al menos un 20% en nuestro primer año, además de un retorno de la inversión sin duda dentro de dos años.

“Otra ventaja es que la Durst se puede actualizar sin comprar otra máquina”, dice, mirando hacia la 512R Plus, con una velocidad de carrera de 500m² / h hasta 1.200 ppp. "Nuestro último Durst es una gran inversión y queríamos que se pudiera actualizar sin demasiados problemas; esperamos que esté aquí durante unos buenos años".