NIR Drying – ¿El socio para las nuevas tecnologías de teñido y recubrimiento?
La tecnología adphos aNIR incorpora las densidades de energía más altas posibles en las áreas aplicables más pequeñas sin afectar los sustratos y el entorno circundante.
© adphos.
18 de marzo de 2021 Adrián Wilson Recientemente se han comercializado una serie de nuevas tecnologías de teñido y recubrimiento textil de aplicación mínima, pulverización digital o aplicación de rotor, lo que representa un importante ahorro de recursos en términos de agua, energía y productos químicos. Las empresas con nuevas tecnologías en este campo incluyen Alchemie, Baldwin, imogo, RotaSpray, Sonobond y Weko. Pero, ¿qué pasa con las etapas de secado de estos tejidos? La aplicación de cantidades mucho más pequeñas de colorantes y acabados a las telas , y con mucha más precisión que con la ruta de teñido convencional de ejecutarlos a través de cubas de líquido , claramente puede hacer una gran diferencia en la energía requerida para el secado. Sin embargo, la tecnología de adphos, con sede en Heufeld, cerca de Múnich, va mucho más allá. Hablando en el reciente 1cEl Dr. Kai Bär, director general de la compañía, en el Congreso Mundial de Recubrimientos Textiles (WCTC) durante el mes de febrero, detalló una serie de sistemas que se están diseñando para el secado casi instantáneo de fibras, hilos y tejidos después de teñir o recubrir con su tecnología aNIR. Densidad máxima El espectro de longitud de onda electromagnética que es relevante para los procesos térmicos y de secado comienza en la longitud de onda UV y pasa a través de la luz visible a NIR (infrarrojo cercano) a la onda media IR y la onda larga IR. NIR se encuentra justo encima de la luz visible. Aquí es donde la longitud de onda de la radiación electromagnética alcanza su densidad de energía máxima y características físicas óptimas. La tecnología patentada adphosNIR ahora permite utilizar las propiedades físicas únicas de esta parte del espectro electromagnético en procesos de producción industrial. Se basa en el rango de longitud de onda NIR de 800nm hasta 1,200nm. Con un pico de 800nm, la tecnología adphos es capaz de incorporar las densidades de energía más altas posibles en las áreas aplicables más pequeñas sin afectar a los sustratos y el entorno circundante. La tecnología combina la energía lumínica NIR, la gestión de esta energía, los cuchillos de aire caliente integrados y la extracción de humedad. Su principio subyacente se asemeja a la forma en que funciona un horno de microondas. Las microondas activan las moléculas de agua directamente, en contraste con un horno convencional que tiene que calentar el sustrato antes de que la energía llegue al objetivo, el agua o las moléculas de disolvente. Las ondas electromagnéticas de la tecnología adphosNIR tienen las densidades de energía más altas, que afectan a moléculas de diversas sustancias. Como resultado, la tecnología adphosNIR se puede implementar en una multitud de procesos industriales y mercados. La radiación adphosNIR entra rápidamente en la profundidad de un recubrimiento para eliminar el agua y los disolventes de todo su espesor en comparación con las tecnologías convencionales de infrarrojos y aire caliente, donde la energía se absorbe en la superficie y luego se conduce lentamente en el recubrimiento. Espesor completo Hay un proceso similar con los recubrimientos en polvo. El polvo se calienta, se funde y se cura a través de todo el espesor del recubrimiento. Como no se requiere una conducción de calor utilizando la tecnología adphosNIR, los recubrimientos en polvo se pueden fundir y polimerizar en cuestión de segundos en lugar de minutos. En el rango de longitud de onda adphosNIR, la mayoría de los plásticos y fibras sintéticas tienen una alta transparencia de radiación. Los haces penetran inmediatamente profundamente, y el calentamiento se realiza de forma rápida y uniforme con tiempos de procesamiento extremadamente cortos. También hay una gran reducción en el consumo de energía porque el sistema no tiene que ser precalentado. Además, ocupa mucho menos espacio. Las trayectorias de calentamiento más cortas también permiten una integración óptima en las máquinas y equipos de producción y un bucle de control integrado también reduce el número de rechazos producidos. No hace falta decir que varios de los desarrolladores emergentes de nuevas tecnologías de teñido y recubrimiento ahora están hablando estrechamente con adphos.
Heufeld, Alemania
